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奮戰(zhàn)七八九丨熱軋廠雙爐軋制節(jié)奏優(yōu)化，讓軋線電耗再“降溫”
2025-08-28
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寶鋼德盛時(shí)值“奮戰(zhàn)七八九”關(guān)鍵攻堅(jiān)期，熱軋廠錨定“降本增效、綠色生產(chǎn)”核心目標(biāo)，以軋線能耗管控為突破口，通過優(yōu)化雙爐軋制節(jié)奏、深化全流程精益管理，在8月高溫生產(chǎn)季交出亮眼答卷——軋線雙爐生產(chǎn)綜合電耗同比顯著下降，為沖刺年度節(jié)能目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
精準(zhǔn)施策：雙爐協(xié)同提升軋制效率
面對(duì)夏季高溫導(dǎo)致的軋線負(fù)荷波動(dòng)大、能源消耗偏高難題，熱軋廠將雙爐（1#、2#加熱爐）軋制節(jié)奏優(yōu)化作為專項(xiàng)攻關(guān)重點(diǎn)，迅速組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)深挖效能。團(tuán)隊(duì)梳理歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)單爐間歇式生產(chǎn)存在加熱爐空燒時(shí)間長(zhǎng)、待軋能耗高的短板，隨即創(chuàng)新推出“雙爐交替軋制+智能調(diào)度”模式：依托MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)抓取加熱爐溫度、板坯在爐時(shí)間、軋制計(jì)劃等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整裝爐節(jié)奏與出爐順序，大幅縮短雙爐生產(chǎn)銜接間隙，有效壓縮待軋耗時(shí)；同時(shí)優(yōu)化加熱爐燃燒控制模型，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)空燃比，搭配蓄熱式余熱回收系統(tǒng)，顯著提升加熱爐熱效率，實(shí)現(xiàn)雙爐平均日產(chǎn)“高產(chǎn)”與能耗“低耗”的雙向突破。
全流程管控：從細(xì)節(jié)挖潛降能耗
攻堅(jiān)關(guān)鍵期內(nèi)，熱軋廠更以全流程細(xì)節(jié)管控挖潛降耗：針對(duì)軋線關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施能耗節(jié)點(diǎn)精細(xì)化管理，高壓除鱗泵根據(jù)鋼種特性合理投退，提前啟動(dòng)節(jié)能模式減少電機(jī)無功損耗；生產(chǎn)線停機(jī)后第一時(shí)間關(guān)停水系統(tǒng)P302、P301、P201等設(shè)備，避免能源空耗；在雙產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整期間，靈活采用卷取機(jī)單機(jī)生產(chǎn)模式，進(jìn)一步優(yōu)化能耗結(jié)構(gòu)。設(shè)備管理部門同步開展“零點(diǎn)排查”行動(dòng)，對(duì)軋線電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)、溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提前排查并處理軸承異響、電機(jī)碳刷磨損等隱患，杜絕非計(jì)劃停機(jī)造成的能源浪費(fèi)，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。
成效顯著：綠色生產(chǎn)再添新動(dòng)能
截至目前，依托系列攻堅(jiān)舉措，熱軋廠嚴(yán)格執(zhí)行錯(cuò)峰停機(jī)檢修計(jì)劃，軋線綜合電耗降低成效顯著。下一步，我們將持續(xù)深化“精益生產(chǎn)+管控賦能”雙輪驅(qū)動(dòng)，重點(diǎn)推進(jìn)雙爐雙產(chǎn)節(jié)奏提升方案，力爭(zhēng)年內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙爐軋線綜合電耗與三爐滿負(fù)荷生產(chǎn)水平齊平，以實(shí)干攻堅(jiān)為公司打造“綠色低碳示范工廠”貢獻(xiàn)更多熱軋力量，為“奮戰(zhàn)七八九”專項(xiàng)行動(dòng)筑牢成果根基。
